INtube 100DE
Precision inspection for small-diameter internal cavities



VOIR CE QUI NE SE VOIT PAS -
RAPIDEMENT
Dans la fonderie, la mécanique de précision et les environnements confinés, contrôler la géométrie interne d’une cavité étroite reste un défi majeur.
Défauts internes invisibles, accès impossibles, tolérances serrées : autant de situations où les méthodes traditionnelles atteignent rapidement leurs limites.
INtube 100DE est la solution développée par Geoliance pour inspecter des cavités de très faible diamètre sans découper la pièce, avec une précision compatible avec des tolérances au dixième de millimètre.
Une technologie compacte, pensée pour les environnements contraints où fiabilité, répétabilité et traçabilité ne sont pas négociables.
Ses atouts
- Inspection interne non destructive
- Détection de défauts de très petite taille
- Précision compatible avec des tolérances serrées
- Conception adaptée aux environnements industriels exigeants
- Couverture optimale grâce au mouvement croisé translation / rotation
Ce que permet INtube 100DE
Une inspection interne complète, même dans les cavités les plus difficiles.
INtube 100DE accède à des géométries que l’œil, les palpeurs ou les scanners 3D classiques ne peuvent atteindre.
Détection de défauts internes minuscules
Bavures, creux, bosses, gerçures.
Relevés dimensionnels précis
Profils internes, sections, écarts locaux.
Observation continue de toute la surface
Aucune zone morte grâce au balayage contrôlé.
Contrôle non destructif
Aucune découpe, aucune altération de la pièce.
Pour l’utilisateur : une vision claire, reproductible et exploitable des zones internes les plus critiques.
COMMENT FONCTIONNE
INTUBE 100DE

Une optique miniaturisée au cœur de la cavité
La solution repose sur un système optique interne combinant projection laser et acquisition d’images, spécialement conçu pour les environnements confinés.
Le dispositif assure :
- un déplacement axial contrôlé,
- une rotation maîtrisée autour de l’axe,
- une couverture complète de la paroi intérieure.
À chaque étape, les données sont transformées en résultats dimensionnels exploitables :
- Enregistrement automatique des données brutes
- Rapport numérique structuré (formats adaptables)
- Archivage vidéo de l'inspection
Inspection visuelle
- profils internes,
- cartographies locales,
- reconstructions 3D ciblées,
selon les besoins du contrôle ou de la qualification.
Un système pensé pour la stabilité, la répétabilité et la traçabilité des mesures.
RÉSULTATS
FOURNIS
- Profils dimensionnels internes

- Localisation et caractérisation des défauts (bosses, creux, bavures…)

- Nuages de points ou représentations géométriques exploitables

Domaines
d’applications
INtube 100DE s’adresse aux environnements où les cavités internes sont critiques et difficiles d’accès :
- Fonderie & Forge

- Mécanique de précision

- Pièces à cavités profondes ou complexes

- Contrôle qualité & qualification process

- Tracabilité numérique (CFS)

POSITIONNEMENT
INtube 100DE est une solution développé par Geoliance, issue de notre expertise en métrologie avancée.
Elle apporte une capacité unique : inspecter des cavités internes étroites avec un niveau de précision et de fiabilité adapté aux environnements où l’exigence géométrique conditionne la performance.
Une technologie conçue pour accompagner les industriels qui recherchent un contrôle interne sûr, reproductible et documenté, sans compromis sur la confidentialité.
Accédez à l’intérieur de vos pièces, sans compromis
Validez la conformité de vos cavités internes avec une précision compatible avec vos exigences industrielles — sans découpe, sans échantillonnage, sans incertitude.

